位于德克萨斯州,休斯顿的一家工厂,是将混有NGL的液体注入到纯的液化天然气中,如乙烷、丙烷、丁烷、异丁烷和汽油等。在这个系统中的关键包括乙烷喷射泵在28bar(410 psi)到76bar(1100 PSI)的压力下运行。在吸气口处的乙烷温度不得超过16°C(60°F),以确保轴封处的压力在特定蒸汽压力内不低于所需的值。

不幸的是,由于气压条件所导致的温度明显上升非常常见。 致使乙烷蒸发,密封失效,甚至产品损失。解决液态乙烷泵失效的这一常规问题的有效方案就是:采用EagleBurgmann DF-DGS6密封。这款拥有钻石涂层的干气密封是针对纯气体介质工况设计的。

匠心独具:用干气密封来密封液体

干气密封(DGS)已在压缩机中作为轴封的应用可靠性已经被证实。它的密封面较宽,并有单向或双向的气体槽。这些刻槽允许密封面提升以及无接触运行。与液体润滑密封一样,当密封干转的时候,会对密封面造成磨损, 干气密封如果密封面接触会导致早期磨损以至于失效。

这是因为密封在压缩机上存在临界工作点。滑动(速度慢,控制压缩机运行)、转动(运行速度低)和渐进(转动轴进一步90°在设定的时间间隔)造成密封面不断地分离,再接触,如此的反复,结果就是致使密封面被严重磨损。

为了克服这种情况,伊格尔博格曼已经研发出 钻石密封面的干气密封,应用效果非常成功

钻石密封面技术的亮点

伊格尔博格曼钻石密封面是将密封面加上一层微晶钻石。它具有坚硬和耐磨的特性,在导热、抗化学性以及耐磨损方面的出色表现超过我们的想象。密封的使用寿命明显延长了数倍,大大延长了维护的周期并且降低了保养的费用。

DF-(P)DGS6适用于易挥发介质

2011年7月,我们将一套在休斯敦的乙烯泵改造为DF-DGS6密封。这套密封对介质的密封非常好,不论是在气态还是液态。钻石密封面技术完美的避免密封面在由于瞬间条件转变而产生的干运转造成的磨损。

运行方式也非常简单:密封不需要进行冲洗(API冲洗方案02), 可以省略预装的过滤器—所以也就可以免除维护。

几个月运行之后,运行报告显示泄露到废气处理系统的乙烷减少83%,甚至有的数值已经超过90%。

运转8个月之后,泵停车检修叶轮。业主同时也为机封做了一个动态测试,以确保能调试至初始状态。机械密封拆开后在伊格尔博格曼休斯顿进行测试。密封面上没有任何划痕,看上去跟新的一样。对密封部件进行清洗后就重新组装,当时DF-DGS6在动态试验台进行了全面的检测。密封效果完美,检测结果非常好(泄漏率低于在验收测试中确定的值),所以业主没有要求做其他工作,而是直接将这套密封安装在泵上。直至现在,密封一直正常运行,没有出现任何问题。DF-(P)DGS6密封方案的运行周期已经超过五年。

150多套伊格尔博格曼的DF-(P)DGS6密封(P代表高压版本)在全球各地很多不同的NGL项目成功的应用,现在也有一些被应用在CO2项目中。

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