2000年，就已经发现在Goliath油田矿床。蕴藏量约1亿7400万桶石油，最具特性的是很低的含硫量，此外还有80亿立方米天然气。最大的两个石油产区分别在深1100至1800米处。

Goliaty的施工开始于2010年。截至到2015年春天，历时60天，路程超过29000公里， Goliath被“Dockwise 先锋号”起重船从韩国蔚山运到了挪威北部，被安置于距离哈默菲斯特西北85公里处，也是北部地区的第一个平台。14系缆维持平台及其8个模板、22个输入源的稳定。此处的海洋深度达到400米。

Goliat直径100米，重64000吨，日产油量能达到10万桶，临时存储达到100万桶。大概有120名常编机组人员。两艘定制的装载量达到85万桶的运油船，将Goliat产出的不同的油输送到欧洲各个港口。

此外，该平台拥有最现代化、最可靠的油轮装载系统。安装的软管卷筒直径近13米，是同类设备被最大的装置。电站建立在哈默菲斯特，为Goliath输送能源的是全球最长的海底电缆，容量可达到75兆瓦。连同一个在船上的能源站，可以有效减少50%的二氧化碳排放量。

虽然由于一些原因，项目被延期，历时15年，最终Goliat FPSO在2016年3月正式投入生产。

伊格尔博格曼在项目中获得成功

韩国的设计师现代重工是2010年的签署的建造合约。最重要的要求之一是必须依照“挪威石油工业技术标准”设计执行，伊格尔博格曼有能力在这方面做出贡献，因为在过去的一段时间内，伊格尔博格曼跟挪威的工程公司有过多年的项目合作经验。

因此，Goliat项目的组建和实施过程中，伊格尔博格曼挪威在密封技术方面起到了关键作用并承担了重要责任。在前期博格曼韩国和现代之间已经建立联系，接下来几个月内，完成了所有的技术和商务的澄清，伊格尔博格曼也被Goliat指定为合作商。 

这意味着为伊格尔博格曼要为FPSO提供所有的压缩机密封、泵密封件和相应的冲洗系统。依照挪威石油工业技术标准，所有的密封都是在德国生产，密封的冲洗系统是在伊格尔博格曼挪威制造完成。在2011年和2012年，密封设计工作已经完成。

在用的产品

总的来说，近80套不同型号的机械密封用于Goliat的动设备上。 从平台上的原油生产线到饮用水供给等，在各个领域都有应用到伊格尔博格曼的机械密封。

伊格尔博格曼的密封安装在各个著名品牌的泵上（Finder，seepex Amarinth公司、耐驰、克莱德、福斯，Leistritz，Hamworthy和Marelli）， 所涉及的型号包括：H75VN, H75F-D, H75VKP-D, HRKS, Cartex-DN, Cartex-QN, 以及APItex 单封和双封。所有的双封均符合挪威石油工业技术标准，所有的系统都是执行API53B冲洗方案。

此外，还有用于四台新比隆压缩机上的DGS和PDGS，以及用于A&G机器上的SeccoMix干转釜用机封。 

现场服务

由于在项目的建设和执行阶段的良好沟通，2014年与挪威Eni达成框架协议。框架协议的2017年开始生效，2021将续签。

自2015年6月起，基本会做到保持有1到2个伊格尔博格曼的服务工程师常驻在Goliat上，工作时间超过150天人工。  他们完成调试，并负责不同的系统和机器的开车，以及维护保养和维修。

安装在现场的密封是采用伊格尔博格曼的TotalSealCare服务模式，采用“SealCarePro”软件。实现维修和服务的全称记录和监控。

结果

在Goliat项目的所有阶段中，用实际能力证明伊格尔博可以成为密封技术的可靠合作伙伴：

• 国际合作（挪威、韩国）
• 专业的密封技术和经验
• 为每一个应用设定的经济解决方案
• 完善的技术，以及符合标准的产品
• 从有经验的人员中提供最佳的现场服务